在印時候中，由一種特定的從單一化的的材料給予的從單一化系統故章問題是太少見的，一般系統故章問題是由幾種元素給予，只的是一種特定的元素是引發系統故章問題的包括因為。由絲網印油墨給予的系統故章問題在絲網印時所占的標準對比更大，包括現象在下述幾條的方面：

堆墨

由uv印刷制版噴墨墨水因起的堆墨電腦故障就是說指uv印刷制版噴墨墨水囤積在墨輥、印版或可塑橡皮擦布上，uv印刷制版噴墨墨水適當腫瘤轉移差。堆墨的制造除打印紙病因外，更是uv印刷制版噴墨墨水、印壓和版壓了。uv印刷制版噴墨墨水在可塑橡皮擦布上囤積，染料呈拆分方式的粉未，營業廳糊死，看在一起茶湯顏色不相符，他是基于：uv印刷制版噴墨墨水分散式欠佳，uv印刷制版噴墨墨水中采用了了取決于導熱系數小了的粗顆粒劑有機染料；uv印刷制版噴墨墨水膜太厚；uv印刷制版噴墨墨水沖淡過度緊張，連結料太稀；印刷制版水壓不實，輥子傳墨特點欠佳。

任務的辦法：（1）常規檢查設計打印重壓、墨輥機械性能及襯墊。（2）給墨量要最合適，若吸塑油太軟，可用稠許多吸塑油。（3）換用新墨。在實際上設計打印任務中，白墨、金、銀墨是較便捷導致堆墨設備出現問題的的吸塑油。因起堆墨設備出現問題的的理由不少，印刷油墨印刷機操作流程者必然要搞清析設備出現問題的理由，一不要再再一挑起堆墨設備出現問題的便評估是吸塑油因起的。

印品光澤度差、不鮮艷奪目

除紙型類型影響因素外，重要伴隨吸塑油直接稀釋就可以過于，硅膠粘合劑溶解而丟失連結影響，吸塑油的干性皮膚慢或紙型類型的釋放性太強，誘發吸塑油融于紙型類型而使印上品動不平而晦暗無光。

操作策略：（1）假如新墨或在吸塑油 中假如亮光連結料。（2）換用高亮澤的吸塑油或用吸收率性能差的打印紙張。（3）非常合適加些干澡劑。（4）對已印成的印廠制版品，可罩光油操作。印廠制版品亮澤差的另外表面狀態說是"泛白"，這類內部故障大都在易揮發性干澡型印廠制版吸塑油印廠制版期間中，在高速度印廠制版后萃取劑很快易揮發性期間中產生的那種有黑色的黑色墨膜層。

以防的的方法是：調整好印刷類膠印油墨使用的相轉移催化劑，降低甲醛釋放快的相轉移催化劑使用，把握生產車間新鮮空氣中對比工作溫度在65%下列。

氧化

在打印流程中uv墨水的樣色褪掉，或打印品在堆積中uv墨水的樣色褪掉，其誘因是：紙堆中仍然uv墨水的氧化的效果而呈現熱，這能量會使uv墨水樣色褪掉；uv墨水中利用的干澡劑含鈷不多；水粉顏料粉不耐熱或uv墨水中水粉顏料粉水平太少；配淺灰時，白色的uv墨水選擇使用合不來適。

治療方式：（1）降低非常干燥劑的劑量，利用快干型的噴墨墨水。（2）噴墨墨水中利用耐高溫，耐光的不穩定性型顏色圖片。（3）換用黃白色噴墨墨水。失去光澤是紙箱柔印的過程 或印品在室外銹蝕的時候存在的故章，墨膜在時尚中暴曬，是因為紫外光線的功能，其顏色圖片其他度隨時尚的室溫、空氣濕度、太陽的光抗拉強度并且 紙箱柔印墨膜的經營性質及ph值而其他。因而，在紙箱柔印前以便不可采用易失去光澤的色淀噴墨墨水。

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