在設計噴墨墨水印刷服務業，非標準件準根基噴墨墨水常常與個別潤版液不相匹配。低VOC或樹木油基噴墨墨水依據腐蝕烘干。這意示著在應用這款噴墨墨水的機械的設制機會偏慢，烘干周期較長。在應用乙醇潤版液不錯減緩烘干高速度，但必定以免在應用不析出的潮濕劑，如乙二醇。

而言石油化工基膠印油墨，擔心油簡單被紙型吸收的作用，那么機械設備是可以執行得很快，粗糙用時更短。一些油墨比較適合代換那時作潤版液。

一切具有10%至15%異丙醇的潤版液都行用在金屬彩色印刷噴墨墨水。意見與建議安全使用pH值在6.0-6.5相互的潤版液，其實會使金屬彩色印刷噴墨墨水中的彩色印刷更好、更顯眼。每一個加侖中可以填加半盎司的潤濕純化劑。

大部分潤版液都可使用不黑色的膠印吸塑油。用每潤版液不在黑色的膠印吸塑油中生成15%的耐水調合油，以促進傳遞性和轉變，阻止“點點”情況。為能保證極佳的體驗，印上時潤版液的pH值應保持穩定在4.5至5.0。

熒光uv膠印uv油墨一般而言找不到也也可以的潤版液，但那時潤版液在金屬材質印版上成果更穩。熒光uv膠印uv油墨柔印應該大規模的uv膠印uv油墨。須得在潤版液內加入20%的那時，以榮獲較好的密度計算值。這個的混合式物也可以讓大規模的補充易揮發，油層更厚。

在無水漬刷操作過程中，印刷印刷油墨與攝氏度的發展取代了了印刷印刷油墨與水的發展，故此不所需更改潤版液。

表示：在多種不同加倫潤版液里添加入不了一盎司的常規純氨會增添緩存數據液的pH值。

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