①點式白化：基本理由進uv墨水管理體系對蠟類的表皮可無水磷酸氫劑類互無水磷酸氫差會導致的；其九是擔心uv墨水結皮后包裝印刷歷程未被復溶而被傳遞到圖文消息上。

凈化處理最簡單的方法：應填加芳烴或酯類真溶液，促其再融解。或在墨斗里配置其中一個攪拌機器，或在吸塑油造成時豐富抗氧劑凈化處理。

②點式白點：關鍵的原因是uv墨水防除電磁干擾能或印刷類工藝物防除電磁干擾能會導致的。或因做好稀釋工作有機溶劑時有發生的防除電磁干擾能會導致的。一樣 在室溫高或印刷類速度慢快時時有發生。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而防除電磁干擾能的進而引發多起于相對濕度大的夏天。

除理辦法：可在吸塑油里通常加上大防靜電包裝反應劑，選購熱敏電阻較小的萃取劑就稀釋吸塑油，變動放、收地線絕緣線除理之。

③裂口式白化：通常病因一種是吸塑油遷移的性能太差，第二是印輪廓圖紋太深而很容易使吸塑油標準中的高沸點溶劑釋放太快。似的印記干硬促使溶膠凝膠法惡意，尤其要是吸塑油標準或墨斗稀釋溶解劑的填加吸取到了油分而存在的白化，一般存在在夏季高溫產線生態環境濕度太高的生態環境中。

辦理方式：替換移轉性好的uv墨水或替換較深的印版，其三下載慢干石油醚辦理。

④整片印廠廠痕跡的白化：注意根本原因四是在從復印廠廠時間過大，使用使用者在遇到uv噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，從復注入某段種唯一石油醚，進而敲碎本身uv噴墨墨水機制中比調石油醚的蒸發遞度不平衡量，造印廠廠uv噴墨墨水破乳時墨層低質、泛白。第二使用使用工既使是注入了比調石油醚，但過多地注入之所以使uv噴墨墨水中獲得環氧聚酯光敏樹脂的含氧量取決于增多，作出泛白情況一種也會現身。補救辦法：四是加上３％—７％的慢干石油醚，特別是在是能增塑uv噴墨墨水而抵擋水大分子的滲入的真石油醚；第二用富含環氧聚酯光敏樹脂的溶解劑；三是在uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以戰勝因環氧聚酯光敏樹脂含氧量過低而引發的白化，四是在生產線上安裝能調節溫、環境濕度的中央軍事空調機或用吸潮器削除之。

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