水無水磷酸氫上光油/水無水磷酸氫上光材料英文縮寫水聚氨酯光油或水和油，用以全涂覆或輪廓涂覆。在紙箱uv打印機彩印原紙上，能保養紙箱uv打印機彩印原紙及提升亮澤。益處是劇毒，無自然環境的污染，無液體揮發物，還可以提高出產自然環境，極為有利的于運營相關人員的安全健康；并能滿足歐美地區各州的低能耗進出口細則。水聚氨酯光油結膜快，抗磨損性強，容易變黃，亮澤度不高，用以以及型原紙。

比如要作為完美的上光療效，可以撐握好水溶性光油的用的方法。但是，在水溶性光油的用步驟中，吸塑油塑料添加劑產品—成都青田意見與建議確保具備如下二個條件：

1)施膠量：平均適當的的涂覆溶膠凝膠法后，亮光好，耐磨損性高。若果施膠量小，水性樹脂光油沒法演變成完全連繼的涂膜，造成 亮光差，起找不到應用的確保和裝修設計的的效果。但若果施膠量大，則涂膜厚，會多上光成本價，的同時也反應空氣干燥極限速度，情形嚴重的會造成黏背的情形。

2)粘稠度：而對于連接超時輥的上機粘稠度應該提案在18～２5秒。連線上游戲光的粘稠度應該提案在40～70秒。粘稠度過低，起不足保障和裝點的能力；粘稠度高，則可能現身流平不理想，缺水慢的環境。水性聚氨酯光油和撲滅劑應該是水，也可能不同詳細環境把異丙醇：水1：1的混和物做撲滅劑。詳細粘稠度應不同紙型及的設備性能特點進行修改。

3)晾干高溫因素與時段間隔：水溶性光油首要靠滲透工作會更晾干一并具有化學交聯固定。普通的晾干控制系統有自動空調晾干和紅外線晾干。基本上紅外線晾干的效果好些。而是水溶性光油的首要液體是水，而水的流化熱是是比較高，任何在晾干網絡速度要比油類皮膚慢。同一個依據，在晾干高溫因素上該比油類皮膚光油高。基本上意見和建議在80～100℃，烘道在2m 控制。一旦高溫因素沒有，烘道過短，則會發現涂膜不干，重要會發現黏背和擦花，但一旦高溫因素過高、晾干時段間隔長，印刷紙型黏膠纖維失水過大，印刷紙型變脆，輕松前邊生產加工中發現掰斷，破裂問題。

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