溶化度隨溫度降低而減少較小的產物，當一些溶液揮發后再閉式散熱塔而晶粒。夢見過世的人判定包裝方式設計印刷類圖案與文字的晶化就是指重晶粒，設計印刷類墨膜制度溶液揮發后再閉式散熱塔所產生的，也稱再晶粒。那就膠印油墨晶化方面該如何緩解呢？伴隨著噴墨墨水表面活性劑生產廠家—昆山青田一起去來查一下！

1、用富含較多容劑的快干型印刷uv油墨罩印，在使用的容劑能浸沒和膨松低下一份的印刷uv油墨膜層。

2、學會套印事件，在前相映噴涂后還是應該盡也許 快地噴涂第二個道色。

3、在噴墨墨水里添加入一系列延長時間干的助聚劑或慢干板材。

4、在包裝箱印刷制版裝潢的圖案畫設計的上可采用了不同于的可以套印的基色。

5、在uv墨水工序里應盡量少鈷類烘干劑。

6、可用到粗糙快的獲得硅膠粘合劑型連結料，以消減uv油墨中粗糙劑的水量。

7、明顯增強其二色墨的粘接力，其原則是受損已晶化的墨膜。

8、在設計印上吸塑油內加入有機肥料容劑以熔化分解完已晶化的墨膜層。這才是設計印上實際裝配工經常用到的做法中的一種，但晶化的墨膜層已經是為主導體蜂窩狀構造的豎直墨膜層不方便被熔化分解完，不多追訴時效果不佳。

9、在設計包裝印刷膠印油墨里加堿或肥皂水來加強正負極，使較加簡單設計包裝印刷上，但那時雖似印到了，而干后卻粘接不牢又極加簡單弄掉。

綜觀超過治理方式及以防風險管控措施，就能夠以確保包裝盒彩色印刷版圖案與文字線質量的是彩色印刷版時要撐握吸塑油的常溫、干燥度，以沒讓吸塑油涂膜干過就開端印第二個道字體顏色為佳。

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