現在柔軟版吸塑油柔印機械逐漸發展，將采取封裝吸塑油柔印業對水基吸塑油和各式各樣新興柔軟吸塑油的要求更是為急切需要，要求量將進一個步驟拉動。我國國內現在成為各大紙板箱柔印機近千臺，主要的安全使用水性聚氨酯吸塑油吸塑油柔印，年耗量在6萬噸以上的，占水墨山水總的使用量25%。

 丙烯酸乳液uv油墨在厚紙板印刷制版歷程中時常面對點狀況，因為深入分析和避免辦法可學習內容如下：

 1、包裝印刷氣壓的修整很關鍵因素，它涵蓋印版和被印刷物間的氣壓及網紋輥和印版間的氣壓。如果你顯現uv噴墨墨水107硅橡膠粘度過高、uv噴墨墨水晾干過快的問題，解決處理手段是調氣壓、稀釋溶解uv噴墨墨水、放入慢干劑。

 2、噴墨墨水干在印版上，uv打印機彩印外層上模糊不清一句話，也許 是制熱吹到印版上，包裝印刷紙張合成纖維滲入噴墨墨水致使電磁干擾反饋，消失心思是溶解噴墨墨水并不斷起步，將上墨平臺遮起來，或替換噴墨墨水、進行安裝去電磁干擾配置。柔版需要符合實際uv打印機彩印，這樣實際不實，發病原因也許 是噴墨墨水消費黏性過低、被印刷物外層上不整齊，預防技巧是選用消費黏性高的噴墨墨水、選用外層上品質好的被印刷文件。

 3、進行數碼打印數碼打印uv墨水在印版上堆放以及服務網點堆積如山，因為比如上墨過多時、進行數碼打印阻力值過大、進行數碼打印數碼打印uv墨水潮濕過快或進行數碼打印數碼打印uv墨水太弱等，很好避免的辦法是改換網紋輥、調接阻力值、加上慢干劑或運行高色強進行數碼打印數碼打印uv墨水。進行數碼打印銜接力差的因為有進行數碼打印數碼打印uv墨水潮濕溫太低、進行數碼打印數碼打印uv墨水與原料無感染力、原料表層達因值過低想要電暈處置等，很好避免的辦法是在線測量表層力值、增進烘干設備溫、改換進行數碼打印數碼打印uv墨水產品種類或打毛被印刷原料表層。

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